一、原料和色母混合不均衡
要知道中空吹塑制品在进行生产的过程中，如果对于原料和色母不能够进行很好的控制，必然会导致颜色发生明显变化，因此在搅拌均匀过后，通过下吸料送入料斗时，因为近点作用就会导致色母通母料分离，极容易吸附在料斗壁上。
其结果必然会导致吹塑周期中色母量存在较为明显的改变，进而产生色差。

至于如何解决这个问题，Z简单的方法就是不使用吸料机，直接采用热风干燥机或者是通过人工加料的方法，防止因为色粉同母料产生分离，进而导致出现的色差。

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二、料筒温度造成色差
除此以外，在吹塑制品加工的过程当中，经常会遇到某个加热圈出现损坏或者是加热控制部分出现失控导致尿酮内部温度出现剧烈变化，进而产生色差。
对此在通常情况下其部分存在损坏的现象，必然会导致塑化不均衡。
以及加热控制部分出现故障也会导致产品出现弃单，在严重的情况下还会产生焦化现象，因此这就要求在平时需要加强对设备的维护，尤其是要检查加热部分是否出现故障，一旦有问题就必须要及时更换，维修只有这样才能够减少色差的产生。