对于塑胶容器加工的外观质量，应检查其是否整洁、光滑，无砂眼、无塑化不良等现象，特别注意桶体对称部位的壁厚比，确保不大于规定范围。

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同时，检查外壁、嘴口是否平整光洁，气泡和黑点杂质的大小及数量是否符合要求，桶口件的重合度和互换性也是外观检查的重要一环。
在性能质量方面，不同类型的塑胶容器需要进行不同的性能检验。
例如，开口塑料容器需要进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验，而闭口塑料容器则需要进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验，这些试验能够确保塑胶容器在使用过程中具有足够的强度、稳定性和密封性。
在吹塑过程中，应注意塑料瓶的厚度、高度、形状，确保温度在160℃左右，以保证塑料瓶的形状和质量，模具的清洁和完整性、损坏情况以及拉力和压力的大小也是影响产品质量的关键因素。
塑胶容器加工是一个复杂且需要精细操作的过程，以下是塑胶容器加工时需要注意的一些要点：
选择合适的塑料材料：不同的塑料材料具有不同的特性，如耐热性、耐腐蚀性等，因此，需要根据产品的用途和要求来选择合适的材料。
控制温度和压力：塑料加工需要将塑料材料加热至一定温度后进行成型，温度过高或过低都可能影响产品的质量，同时，压力的控制也很重要，过大或过小都会导致产品不佳。
确保操作环境清洁：保持操作环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入塑料中，影响产品的质量。
注意安全问题：塑料加工涉及高温和高压，需要注意安全问题，避免发生意外事故。
进行质量检验：在加工完成后，应对产品进行质量检验，确保产品符合要求，避免出现质量问题。