中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

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1.制品经挤出吹胀一次成型，成型过程快速，使制品内在质量和性能稳定，制品平整，有较高的尺寸精度；尤其适合自动包装机等设备，产品设计有适合各种叉车使用的插口，机械和手动叉车均可使用。
2.以很高分子量聚乙烯为原料，结实质轻。由于托盘按受力情况合理地进行了结构设计，使得承载能力强，均匀分布的承载能力为：静载荷6 t，；动载荷2 t；架空载荷为1.5t。
3.中空吹塑托盘造型美观，结构整齐、颜色可选择。托盘表面经过防滑处理，内装有防滑纹，货物不易滑落，保证载装物品。
4.无刺，无钉，不助燃、不导电、防滑、无毛刺飞边、无其它辅助连接，确保了货物和作业者，尤其适合大型自动化包装机械。
5.使用寿命远远超过木制托盘和注塑类托盘，在极恶劣环境条件下5—7年；在一般环境条件下9—10年；不需维修，耐摔耐碰撞。可回收利用，符合环保要求。寿命长。使用寿命为注塑托盘的2—3倍、钢塑托盘的3—5倍、木托盘的8—10倍。
6.耐低温，能够在(-40—60℃)环境中使用，其性能不变；特别适合寒冷地区和冷冻仓库场合的使用 。优良的抗冲击性能，摩擦不起火花，不易燃烧，不起静电；易燃品适用。
7.符合卫生检验要求，耐水性好，不生锈，设有排水孔，不积水，耐潮、易清洗；不霉变。耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒。
8.托盘维护费用低。塑料托盘不需要修理、保养，即使外表部分损坏，只要内部的立柱粘接完好，就不影响正常使用